焦作客戶兩套打磨粉塵處理設(shè)備安裝調(diào)試完畢，測試效果良好。

此方案設(shè)計(jì)了2套***的除塵系統(tǒng)，2套收集系統(tǒng)，總設(shè)計(jì)功率為37KW，其中電機(jī)為智能變頻調(diào)速，達(dá)到節(jié)能效果，又不影響后續(xù)添加加工設(shè)備。

注意要點(diǎn)匯總：

1）根據(jù)貴司生產(chǎn)工序，我司設(shè)計(jì)了1套中央除塵系統(tǒng)，1套收集系統(tǒng)，并根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，吸塵系統(tǒng)分別設(shè)計(jì)了多條主吸塵管，節(jié)能效果更明顯，防止管道沉降的產(chǎn)生。

2）考慮到加工設(shè)備自動(dòng)化程度和加工效率高，出灰量大、風(fēng)量需求大的特點(diǎn)，并考慮到除塵設(shè)備的性能衰減，對雕刻機(jī)、鋸等主要設(shè)備的設(shè)計(jì)風(fēng)速采用30m/s，其他設(shè)備設(shè)計(jì)風(fēng)速采用26m/s。

3）除塵設(shè)備統(tǒng)一由中央控制系統(tǒng)PLC智能控制，可實(shí)現(xiàn)從***到5Hz的功率變化，節(jié)能效果顯著。

4）管道***科學(xué)合理，按照客戶生產(chǎn)線***管道，能配合生產(chǎn)線更好實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

5）主管道采用鍍鋅螺紋管，大于ф400采用0.7mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，小于ф400采用0.6mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，并配合氣動(dòng)閥門和手動(dòng)閥門的使用，實(shí)現(xiàn)整個(gè)車間***的節(jié)能。

使用上述方案，將大幅降低客戶除塵設(shè)備的初***和運(yùn)營成本，降低客戶的***風(fēng)險(xiǎn)，并且靈活機(jī)動(dòng)的利用富裕風(fēng)量，解除客戶生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整和變化帶來的除塵方面的桎梏和隱憂。為客戶長遠(yuǎn)穩(wěn)定的快速發(fā)展***持久動(dòng)力。

3、工藝流程

本方案的工藝流程為：

含粉塵氣體→（集氣罩或風(fēng)口）→塑料軟管→吸氣頭→閥門→主風(fēng)管→沉降室→RHM袋式除塵器→干凈氣體→風(fēng)機(jī)→潔凈空氣排放

             （鎖氣閥）

              木粉塵

     卸料器                  料倉

三、鄒平越華環(huán)保設(shè)備有限公司除塵系統(tǒng)的優(yōu)勢：13673651489

1、RHMC系列除塵設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定

針對工廠的生產(chǎn)特點(diǎn)分析，整個(gè)車間各個(gè)系統(tǒng)配合合理，對設(shè)備穩(wěn)定性要求高。我們鄒平越華環(huán)保設(shè)備有限公司除塵系統(tǒng)可以針對性的解決這一問題：

（1）管道采用螺紋管，大大降低了管道***成本，而且運(yùn)行穩(wěn)定，拆裝方便。

（2）風(fēng)機(jī)采用變頻控制，保證了風(fēng)力，節(jié)省了能源。

2、除塵效率高，無粉塵泄漏

（1）采用國內(nèi)經(jīng)過特殊處理的濾料，除塵率達(dá)到99.9%以上。

（2）RHMC系列除塵設(shè)備采用荷蘭設(shè)計(jì)專業(yè)木工除塵風(fēng)機(jī)。

經(jīng)該RHMC除塵系統(tǒng)除塵過濾后，潔凈空氣濃度降低***4mg/m³，僅相當(dāng)于國家環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1/5?，F(xiàn)在大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的除塵設(shè)備尾氣排放達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生后患。

3、節(jié)能效果明顯